English
Español
Français
Главная / Новости / Новости отрасли / Поверхность покрытия кажется шероховатой и на ней появляются кратеры — как улучшить и то, и другое одновременно?
Новости отрасли
В покрытиях для древесины, промышленных покрытиях и системах отверждаемых покрытий состояние поверхности пленки напрямую влияет на качество конечного покрытия. Некоторые составы после нанесения образуют в основном нормальную пленку, но на ощупь грубые; у некоторых покрытий во время нанесения легко возникает неравномерное смачивание или образование кратеров; В частности, матирующие системы могут привести к неравномерному блеску, если состояние поверхности существенно изменится. Все эти явления происходят на поверхности пленки, но их причины не одинаковы, и логика регулировки для каждого из них разная.
Распространенные проблемы с поверхностью и о чем они сигнализируют
Образование кратеров после распыления
Образование кратеров связано с растеканием покрытия по подложке. Если локальные различия в смачивании вызывают неравномерное течение пленки, в некоторых зонах влажная пленка может втягиваться, образуя видимые впадины. Особенно чувствителен к субстратам с низкой поверхностной энергией.
Пленка выглядит плоской, но прикосновения грубые
«Выглядит плоским» и «на ощупь гладкий» — это не одно и то же свойство. Выравнивание пленки позволяет добиться визуальной плоскостности; Поверхностное скольжение включает состояние трения на поверхности. Формула с хорошим выравниванием все равно может показаться грубой — требующей отдельной корректировки относительно направления поверхностной добавки.
Неравномерное покрытие в системах покрытия
Матирующий порошок должен формировать стабильное состояние поверхности во время формирования пленки. Если изменяется поверхностное натяжение, происходит перераспределение матирующего порошка или неравномерность растекания, могут появиться локальные различия в блеске, особенно заметные при нанесении плоских панелей большой площади.
Присадка Уровень добавления, который трудно сбалансировать
Поверхностные добавки с сильной межфазной активностью не улучшаются и в больших количествах. Слишком малая добавка может не привести к ожидаемой регулировке поверхности; слишком высокое значение может изменить состояние поверхности покрытия и повлиять на характеристики последующего нанесения повторного слоя и промежуточного слоя.
Почему регулировка поверхности требует рассмотрения всего процесса формирования пленки
При возникновении кратеров наблюдается тенденция к увеличению количества выравнивающего агента; при ощущении шероховатой поверхности количество присадок, повышающих скольжение, можно постоянно увеличивать. Этот подход к корректировке является прямым, но без различения источника проблемы легко приводит к ситуациям «исправьте одно, появляется другое». Смачивание подложки, распространение пленки, растекание по поверхности, высыхание и окончательное ощущение поверхности — это разные этапы, причем разные этапы требуют разных направлений регулировки. Только разделение этих этапов позволит аддитивной корректировке стать более целенаправленной.
DH-4500: Поверхностная добавка на основе сополимера полисилоксана и полиэфира
DH-4500 представляет собой сополимер полисилоксана и простого полиэфира, который улучшает смачивание подложки за счет изменения состояния поверхности покрытия, а также учитывает ощущение скольжения поверхности пленки. В реальных рецептурах уровень добавления можно выбирать в зависимости от типа системы.
Диапазоны добавления эталонных значений по системам
Покрытия для древесины на основе растворителей
0,05%–0,3%
Сосредоточьтесь на смачивании, ощущении поверхности и образовании кратеров.
Водные покрытия для древесины
0,05%–0,5%
Также обратите внимание на характеристики хранения и нанесения повторного покрытия.
Системы отверждения
0,1–0,6%
Сосредоточьтесь на плоскостности после отверждения, ощущении скольжения и дефектах поверхности.
Промышленные покрытия на основе растворителей
0,1%–1,5%
Дальнейшая корректировка в зависимости от подложки, смолы и метода нанесения.
Его можно добавлять непосредственно или предварительно разбавить перед добавлением. Для разных составов рекомендуется добавлять градиент, а не сразу фиксировать одно соотношение. При тестировании необходимо одновременно наблюдать: смачивание подложки, количество кратеров, плоскостность пленки, ощущение поверхности, изменение блеска и однородность матирования, что позволяет легче оценить, на каком конкретном этапе добавка улучшилась.
Ощущение скольжения поверхности пленки не определяется одним материалом — все это влияет на смачивание подложки, поверхностное натяжение, состояние выравнивания и процесс формирования пленки. Если состав одновременно демонстрирует недостаток смачивания, образование кратеров, ощущение шероховатой поверхности или неравномерное матирование, состояние поверхности следует проверить комплексно, а не просто добавлять больше одного выравнивающего материала. DH-4500 применим к системам покрытий на водной основе, на основе растворителей и отверждаемым покрытиям — подходящее соотношение рецептуры можно найти путем градиентного добавления в сочетании с конкретной смолой, основой и условиями нанесения.
Часто задаваемые вопросы
Может ли DH-4500 одновременно улучшить устойчивость к образованию кратеров и скольжение по поверхности в одном и том же составе?
Да — это задуманная многофункциональная характеристика присадок на основе сополимера полисилоксана и полиэфира. Полиэфирный компонент обеспечивает совместимость с системой смол и улучшает смачивание подложки; полисилоксановый компонент обеспечивает скольжение поверхности и снижает поверхностное трение. Обе функции выполняются с помощью одной и той же добавки на соответствующем уровне добавления. Относительный баланс между улучшением смачивания и улучшением скольжения меняется в зависимости от уровня добавления — в нижней части диапазона улучшение смачивания обычно более выражено; при более высоких уровнях добавления вклад скольжения становится более значительным.
Почему диапазон добавок для промышленных покрытий на основе растворителей (0,1–1,5%) намного шире, чем для покрытий по дереву (0,05–0,3%)?
Промышленные покрытия на основе растворителей охватывают гораздо более широкий диапазон типов смол, профилей вязкости, материалов основы и методов нанесения, чем покрытия для древесины — от тонкопленочных декоративных верхних покрытий до тяжелых защитных покрытий. Такое более широкое разнообразие рецептур означает, что количество, необходимое для достижения целевого состояния поверхности, также варьируется в более широких пределах. Системы покрытий для древесины более ограничены по типу рецептуры и методу нанесения, а это означает, что эффективный диапазон оптимизации характеристик поверхности уже и более единообразен для разных рецептур.
