При нанесении промышленных покрытий адгезия всегда была важным показателем оценки характеристик пленки покрытия. Но многие составы сталкиваются с ситуацией: когда нанесение только что было завершено, тест на поперечный разрез или тест на сетке показывает нормальные результаты, но после периода погружения в воду, испытания в солевом тумане, протирания или даже циклического охлаждения пленка начинает показывать подъем краев и межслоевое расслоение.
Это показывает, что связь между покрытием и подложкой – это не простой вопрос «липкое ли оно». Состояние поверхности подложки, взаимодействие между смолой и подложкой, а также внутренняя структура, образующаяся после отверждения пленки покрытия, - все это влияет на конечную стабильность адгезии.
Распространенные проблемы
Когда пленка только что сформировалась, она может прочно прилипать, но после длительного контакта воды с поверхностью раздела межфазное соединение нарушается, и постепенно может появиться отслоение.
Поверхностная энергия подложки и химические свойства алюминия, металлов с гальваническим покрытием и подобных материалов отличаются от обычных подложек. Если способность покрытия к поверхности недостаточна, адгезия легко снижается.
В системах многослойного нанесения, если связь между верхним и нижним слоями покрытия недостаточна, расслоение может преимущественно произойти в межслоевых положениях после воздействия воды, солевого тумана или механического напряжения.
Простое увеличение твердости пленки не обязательно приводит к улучшению фактической адгезии. Когда пленка слишком твердая и ей не хватает определенной способности к растяжению, после удара или деформации может легче возникнуть растрескивание и отслаивание.
Почему проблемы с адгезией не всегда являются просто «плохой обработкой основания»
Реакция многих людей при решении проблем с адгезией заключается в усилении очистки, шлифовки или обработки поверхности. Эти шаги, конечно, важны, но если обработка поверхности уже соответствует требованиям, а пленка по-прежнему легко отслаивается, межфазная связь между покрытием и подложкой требует дальнейшего наблюдения.
После отверждения покрытия оно не просто «сидит поверх» поверхности подложки — ему необходимо образовать относительно стабильную межфазную связь. Если взаимодействие между системой смолы и подложкой относительно слабое, даже если поверхность пленки выглядит цельной, интерфейс все равно может быть первым местом, где происходит разрушение при воздействии воды, солевого тумана или механического воздействия.
В то же время степень сшивки, эластичность и ударопрочность самой пленки также будут влиять на возможность сохранения этой межфазной связи в течение длительного времени. Следовательно, улучшение адгезии не может быть сосредоточено только на обработке основы перед нанесением — необходимо также найти способы усилить межфазное воздействие изнутри состава покрытия.
DH-7326N: Силоксановый усилитель адгезии, модифицированный полиэфиром.
DH-7326N представляет собой силоксановый усилитель адгезии, модифицированный полиэфиром. Его особенностью является то, что он может участвовать в межфазном действии, способствуя укреплению связи между покрытием и контактной поверхностью, а также оказывая определенное улучшающее воздействие на структуру пленки. Поскольку продукт обладает хорошей стабильностью, он с трудом подвергается гидролизу при использовании в рецептурах и оказывает относительно небольшое влияние на стабильность системы при хранении.
При нанесении на систему покрытия его можно использовать для улучшения адгезии подложки и межслойной связи между несколькими пленками покрытия, а также для улучшения характеристик пленки на растяжение и эластичности. Что касается долговечности, DH-7326N можно использовать для дальнейшего улучшения устойчивости пленки к погружению в воду при температуре окружающей среды, соляному туману, кипячению воды и протиранию, при этом также принимая во внимание определенные механические свойства.
Продукт подходит для амино-запекаемых покрытий и систем 2К-полиуретановых покрытий. Справочная дозировка: 0,5–1,5% от общего состава. Фактическое применение можно регулировать в зависимости от типа смолы, свойств подложки и целевых характеристик.
| Адгезия к подложке | Участвует в межфазном взаимодействии, укрепляя связь между покрытием и поверхностью подложки. |
| Межслойное соединение | Улучшает сцепление между слоями покрытия в системах многослойного нанесения. |
| Растяжимость и эластичность пленки | Помогает улучшить характеристики растяжения и эластичность — покрытие более стабильно под действием внешней силы. |
| Долговечность | Повышает устойчивость к погружению в воду комнатной температуры, соляному туману, кипячению воды и протиранию. |
| Стабильность хранения | Хорошая устойчивость к гидролизу — не оказывает легкого влияния на стабильность системы при хранении. |
| Совместимость системы | Подходит для амино-запекаемых покрытий и систем промышленных покрытий из 2К ПУ. |
Адгезия покрытия не является результатом, определяемым одним показателем. Помимо очистки подложки и обработки поверхности, на качество долговременной адгезии влияют межфазная связь между смолой и подложкой, структура сшивок внутри пленки и прочность самого слоя покрытия. Когда возникает ситуация «первоначальное испытание пройдено, но отслаивается после погружения в воду или солевого тумана», вместо того, чтобы просто увеличивать твердость смолы или повторно обрабатывать подложку, лучше дополнительно скорректировать рецептуру с двух направлений — межфазного соединения и общей структуры пленки.
English
русский
Español
Français