English
Español
Français
Главная / Новости / Новости отрасли / fx Углеродная сажа и диоксид титана плохо диспергируются? Вот как это исправить
Новости отрасли
Диспергирующие технологии · Покрытия и чернила · DH-5033
При производстве покрытий и чернил возможность полного смачивания и стабильного диспергирования пигментов напрямую влияет на вязкость, оттенок, блеск и стабильность системы при хранении. Диоксид титана, литопон, оксид железа и сажа, если при диспергировании сохраняется межчастичная агломерация, легко вызывают нестабильное состояние системы.
Это влияние проявляется не только на этапе производства — оно может в дальнейшем отражаться на конечном покрытии, например, в виде неровной поверхности, снижения блеска или неоднородности цвета. Поэтому улучшение смачиваемости и состояния дисперсии пигментов является важным шагом в улучшении характеристик пленочного покрытия.
ТиО₂
Литопон
оксид железа
Технический углерод
Распространенные проблемы
Недостаточное смачивание пигмента
Недостаточная связь между частицами пигмента и смолой легко образует агломерации, что влияет на последующее измельчение и эффективность диспергирования.
Колебания оттенка и вязкости
Нестабильная дисперсия пигмента приводит к изменению вязкости системы и снижению постоянства цвета между партиями.
Осаждение и повторное укрупнение при хранении
Пигменты, не поддерживающие стабильное дисперсное состояние, легко осаждаются, слеживаются или повторно агломерируют частицы после длительного хранения.
Потеря глянца и дефекты поверхности пленки
Неравномерное распределение пигмента влияет на состояние поверхности пленки покрытия — могут появиться неровная поверхность и локальная потеря блеска, что в конечном итоге влияет на внешний вид покрытия.
Ограничения традиционных подходов к улучшению
При недостаточной дисперсии пигмента некоторые рецептуры пытаются улучшить за счет увеличения времени измельчения или увеличения скорости диспергирования. Однако если смачивающая совместимость между пигментом и смолой сама по себе недостаточна, простое усиление механического воздействия часто может решить только часть проблемы, а также может увеличить время производства и энергопотребление.
Поэтому более эффективно начать с межфазного состояния между пигментом и смолой — используя соответствующую диспергирующую добавку для улучшения смачивания пигмента и стабильной дисперсии — помогая уменьшить агломерацию и поддерживать систему в более однородном состоянии, а не полагаться исключительно на интенсивность сдвига оборудования.
DH-5033: Диспергатор пигментов со специальными группами сродства к пигментам.
DH-5033 представляет собой полимерный диспергатор со специальными пигментными группами, применимый для диоксида титана, литопона, оксида железа, технического углерода и других систем пигментов и наполнителей. Улучшая смачивание и сродство между частицами пигмента и полимером, он помогает пигментам более равномерно диспергироваться в системе, тем самым улучшая стабильность вязкости системы и постоянство оттенка.
При нанесении покрытий DH-5033 может помочь улучшить состояние дисперсии пигмента, уменьшить проблемы оседания, затопления, повторного огрубения и слеживания, а также улучшить состояние поверхности пленки покрытия и характеристики блеска. Для красок, у которых уже образовалось набухание или гелеобразование, в зависимости от состояния системы также возможно последующее добавление — перемешивание или измельчение могут помочь улучшить состояние краски.
Кроме того, этот продукт может в некоторой степени снизить температуру обжига системы и обеспечить дополнительное улучшение водостойкости, твердости, адгезии и защиты от старения пленки покрытия.
Дисперсионная стабильность
Более равномерное распределение уменьшает колебания вязкости и несоответствие оттенков между партиями.
Производительность хранилища
Уменьшает склонность к оседанию, повторному укрупнению и слеживанию при длительном хранении.
Качество поверхности пленки
Улучшает состояние поверхности покрывающей пленки и ее блеск.
Вспомогательные свойства пленки
Способствует водостойкости, твердости, адгезии и антивозрастным свойствам.
Температура выпечки
Помогает снизить температуру выпечки в системе — способствует более энергоэффективному производству
Возможность пост-добавления
Можно добавлять в краски при набухании или гелеобразовании, помогая восстановить состояние системы.
Резюме
Дисперсия пигмента не только влияет на эффективность шлифования, но и определяет стабильность вязкости системы, консистенцию оттенка и внешний вид пленки окончательного покрытия. Для диоксида титана, оксида железа, технического углерода и других пигментов улучшение смачиваемости и состояния дисперсии помогает уменьшить осаждение, повторное огрубление и растекание. Соответствующее использование осветляющего диспергатора может улучшить стабильность дисперсии и характеристики покрывающей пленки, начиная с границы раздела пигментов.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли использовать DH-5033 как с органическими, так и с неорганическими пигментами?
Да, его особая структура сродства к пигментам применима как к неорганическим пигментам (диоксид титана, оксид железа, литопон), так и к углеродной саже. Для органических пигментов со специфическим химическим составом поверхности рекомендуется провести пробную оценку целевой системы пигмента и смолы для подтверждения эффективности и оптимальной дозировки.
Если краска уже набухла или загустела, как следует добавлять DH-5033?
Для красок, которые набухают или гелеобразуют, DH-5033 можно добавлять при перемешивании на низкой или средней скорости. После добавления продолжающееся перемешивание или легкое измельчение помогает равномерно распределить диспергатор по системе и позволяет диспергатору начать стабилизировать поверхность пигмента. Эффект улучшения зависит от степени набухания и состава системы — перед обработкой всего производственного объема рекомендуется провести испытание на затронутой партии.
Почему плохая дисперсия пигмента влияет на температуру обжига покрытия?
Плохо диспергированные пигменты создают локальные градиенты концентрации и несоответствия границ раздела в системе, что может повлиять на кинетику отверждения сетки смолы. Улучшение совместимости пигмента и смолы в DH-5033 способствует созданию более однородной среды отверждения, что в некоторых системах позволяет достичь эквивалентного сшивания при более низкой температуре.
