English
Español
Français
Главная / Новости / Новости отрасли / Краска распылена на металл, но адгезия плохая: в чем проблема?
Новости отрасли
Алюминий, цинк, нержавеющая сталь и гальванические поверхности предъявляют разные требования к адгезии покрытия. Помимо обработки подложки и состава покрытия, также могут помочь добавки, балансирующие адгезию пленки, ее растяжимость, ударопрочность и стойкость к истиранию растворителями.
Введение
В металлическом покрытии состояние и свойства поверхности различаются в зависимости от подложки. Покрытие, которое нормально работает с обычной сталью, не обязательно обеспечивает аналогичную адгезию с алюминием, цинком, нержавеющей сталью или гальваническими поверхностями.
Некоторые пленки выглядят нормально сразу после распыления и запекания, но после штриховки, изгиба или испытаний на удар края отслаиваются. Другие покрытия меняют состояние поверхности после протирания растворителем. Эти явления показывают, что о характеристиках покрытия нельзя судить только по тому, высохла ли пленка. Также имеют значение связь между покрытием и подложкой и механические свойства самой пленки.
В случае таких проблем, помимо проверки чистоты основы, обработки поверхности и условий сушки, рассмотрите возможность добавления в рецептуру подходящей адгезионной добавки.
Почему меняется сцепление металла: проблема, причина, что проверить
Проблема
Вероятная причина
Что проверить
Один и тот же состав по-разному ведет себя на алюминии, цинке, нержавеющей стали и гальванических поверхностях.
Условия склеивания каждой металлической поверхности различаются оксидным слоем, поверхностной энергией и состоянием обработки, поэтому смачивание и склеивание покрытия могут различаться даже для одного состава. Масло, остатки или неподходящий оксидный слой на основе затрудняют идеальное соединение.
Сначала убедитесь в чистоте основания и предварительной обработке, а затем отрегулируйте систему покрытия. Не вините само покрытие в том, что вызывает состояние поверхности.
Твердая пленка все еще плохо прилипает после изгиба или удара.
Адгезия также связана с механическими свойствами пленки. Для деталей, которые согнуты, штампованы или ударены, помимо склеивания пленка нуждается в подходящей растяжимости. Хрупкая пленка может треснуть или расколоться при сгибании или ударе.
Не смотрите только на твердость. Проверьте расширяемость и ударопрочность в зависимости от условий эксплуатации.
Состояние пленки не соответствует ожиданиям после запекания
При нанесении покрытия с сушкой температура и время влияют на сшивание смолы и образование пленки. Неподходящие условия выпечки могут привести к тому, что состояние пленки будет отличаться от ожидаемого, а также повлиять на адгезию и другие свойства.
Проверьте фактическую температуру заготовки, время выпечки и степень прилегания смолы. Если для рецептуры требуется высокая температура обжига, оцените, помогает ли добавка регулировать образование пленки, и подтвердите это с помощью реальных технологических испытаний.
С чего начать улучшение адгезии металла
Для таких материалов, как алюминий, цинк, нержавеющая сталь и гальванические поверхности, корректировка рецептуры может проходить в три этапа.
- Сначала предварительная обработка. Убедитесь, что чистота и обработка поверхности соответствуют требованиям, чтобы проблемы, вызванные состоянием поверхности, не были полностью связаны с покрытием.
- Соответствуйте конечному использованию. Учитывайте адгезию, растяжимость и ударопрочность вместе. Для деталей, которые изгибаются или подвергаются механическим воздействиям, баланс этих свойств особенно важен.
- Затем адгезионная добавка. Он может улучшить связь между покрытием и металлом, а его влияние на условия обжига и устойчивость к истиранию растворителем следует оценивать для конкретной системы. Уровень добавления должен соответствовать рецептуре и результатам испытаний, а не единому соотношению.
Адгезионная добавка ADP: особенности применения
Адгезионная добавка ADP может улучшить адгезию пленки на металлических подложках, таких как алюминий, цинк, нержавеющая сталь и гальванические поверхности. Помимо адгезии, он может улучшить растяжимость пленки и ударопрочность, помочь снизить температуру обжига и улучшить устойчивость к истиранию растворителем.
В реальной рецептуре ADP можно использовать в качестве одного из вариантов регулирования адгезии в зависимости от типа покрытия, металлической основы и процесса обжига. Если целью является снижение температуры обжига, также исследуйте условия отверждения смолы и конечные характеристики пленки, а не судите только по уровню добавок.
Название продукта Адгезионная добавка ADP Внешний вид Прозрачная прозрачная жидкость Солидный контент 80% ± 2 Плотность 1,08–1,10 г/см³ Кислотное число 55–60 мг КОН/г Вязкость 15–30 (пробирка Гарднера, 25°С) Растворитель изобутанол Предлагаемое дополнение 0,5–1,5% от общего количества покрытия
Сначала установите холостой контроль в существующем составе, а затем проведите небольшие испытания с различными соотношениями добавок. Проверьте адгезию штриховки, характеристики изгиба или удара, а также устойчивость к истиранию растворителем, а также запишите температуру и время выпечки. Проверяйте каждую металлическую подложку отдельно, чтобы результаты, полученные на одной подложке, не применялись непосредственно к другим материалам.
Часто задаваемые вопросы
Является ли сухая пленка доказательством хорошей адгезии?
Нет. Связь между покрытием и подложкой и механические свойства пленки также требуют внимания.
На каких субстратах можно использовать ADP?
Улучшает адгезию пленки на алюминиевых, цинковых, нержавеющих и гальванических поверхностях.
Что предлагается добавить в ADP?
0,5–1,5 % от общего покрытия, устанавливается с помощью небольших испытаний по холостому контролю, а не по одному фиксированному соотношению.
Могут ли результаты одного металла быть применены к другому?
Нет. Проверьте каждую металлическую подложку отдельно.
Резюме
Проблемы с адгезией в металлических покрытиях часто связаны с состоянием поверхности подложки, системой смол, растяжимостью пленки и условиями обжига. Простое повышение твердости пленки или многократное регулирование температуры выпечки не обязательно решают все проблемы.
Если адгезия к алюминию, цинку, нержавеющей стали или гальваническим поверхностям неудовлетворительна, сначала проверьте предварительную обработку и процесс формирования пленки, а затем оцените эффективность адгезионной добавки. ADP может улучшить адгезию пленки к металлическим подложкам, обеспечивая при этом ее растяжимость, ударопрочность и стойкость к истиранию растворителями. О фактическом эффекте следует судить по реальному составу и результатам испытаний.
