English
Español
Français
Главная / Новости / Новости отрасли / Выравнивание УФ-покрытия всегда недостаточно? Проблема может быть в подборе добавок
Новости отрасли
УФ-покрытия · УФ-чернила · Фотоотверждаемые системы · DH-4210
В УФ-покрытиях, УФ-красках и других фотоотверждаемых системах переход из жидкого состояния в твердое происходит очень быстро. Традиционные покрытия все еще имеют относительно достаточно времени для исправления поверхностных дефектов за счет испарения растворителя и растекания пленки. Но как только начинается УФ-отверждение, система смолы реагирует быстро, и окно текучести пленки сокращается. Это легко вызывает проблему: в рецептуре нет очевидных отклонений, но конечная пленка недостаточно плоская, недостаточно гладкая и даже на поверхности появляются кратеры и дефекты «апельсиновой корки». Таким образом, в УФ-системах выравнивающий агент должен не только снижать поверхностное натяжение и улучшать смачивание и текучесть, но также учитывать совместимость со смолой, долговечность после отверждения и характеристики последующего повторного покрытия.
УФ-покрытие быстро отверждается — пленка не может выровняться до отверждения
УФ-система отверждения является ее преимуществом, но это также означает, что время самокоррекции пленки сокращается. Если скорость выравнивания не соответствует скорости отверждения, волнистость поверхности сохраняется.
Недостаточное смачивание подложки — быстрое образование кратеров
Когда соотношение межфазного натяжения между покрытием и подложкой является неподходящим, жидкость для покрытия не может растекаться равномерно и может образовывать кратеры, просвечивания или неоднородную пленку.
Недостаточная смазывающая способность поверхности пленки
Некоторые УФ-покрытия требуют не только плоского внешнего вида, но также определенного ощущения скольжения и антифрикционных свойств. Если проводить только выравнивание без балансировки характеристик поверхности, конечный результат все равно может быть неудовлетворительным.
Избыток выравнивающего средства влияет на последующее повторное покрытие
Некоторые традиционные силиконовые добавки легко образуют на пленке очевидные слои поверхностной миграции — хотя кратковременный эффект выравнивания хороший, чрезмерное использование может повлиять на межслоевое соединение при последующем покрытии.
Почему средства для выравнивания УФ-систем должны учитывать больше, чем просто скорость
Выравниватель должен сначала поддерживать хорошую совместимость с системой смол, а затем соответствующим образом улучшать поверхностное натяжение и смачивание подложки во время нанесения, помогая жидкости покрытия распределяться более равномерно. Если добавка только физически находится в пленке, не участвуя в формировании отвержденной сетки, ее принцип действия может измениться при последующем отверждении, хранении или повторном нанесении покрытия. Реактивные силоксановые добавки с акриловыми функциональными группами могут использовать свои реакционноспособные функциональные группы для участия в формировании сетки во время УФ-отверждения, что делает добавку более стабильной в отвержденной пленке и улучшает баланс между характеристиками поверхности и долговечностью.
DH-4210: Сшивающий полисилоксан-акрилатный выравниватель.
DH-4210 представляет собой сшивающий полисилоксан-акрилатный выравнивающий агент, предназначенный в первую очередь для УФ-отверждаемых и других фотоотверждаемых систем. По сравнению с традиционными поверхностными добавками, которые полагаются исключительно на физическую миграцию, его молекулярная структура имеет реакционноспособные группы, которые могут участвовать в сшивании, что обеспечивает лучшую адаптацию к отвержденной системе во время отверждения, а не полностью зависит от свободного состояния при поверхностном воздействии.
При практическом применении DH-4210 одновременно улучшает: помогает жидкости покрытия лучше растекаться — улучшает эффект выравнивания пленки; улучшение смачиваемости подложки — уменьшение дефектов поверхности, вызванных недостаточным смачиванием; улучшение скольжения пленки и повышение устойчивости к царапинам. Его хорошая совместимость также помогает уменьшить проблемы с мутностью, вызванные несоответствием добавки и смолы, а также удовлетворить требования к нанесению повторного слоя и надпечатке. Применимые системы: УФ-покрытия для древесины, печатные краски и лак для поверхностной печати, покрытия для консервных банок и пластиковые покрытия. Справочная дозировка: покрытия для древесины 0,05–4%; типографские краски и лак для поверхностной печати 0,1–1%; консервные покрытия 0,05–0,3%; пластиковые покрытия 0,05–0,6%.
Проблема выравнивания УФ-покрытий и УФ-красок по своей сути тесно связана с коротким временем растекания пленки, поверхностным натяжением и состоянием смачивания подложки. Таким образом, при выборе выравнивающего средства следует учитывать не только то, «плоская ли пленка после нанесения», но и совместимость добавки и смолы, а также влияние на скольжение, повторное покрытие и характеристики поверхности после отверждения. Реактивные силоксан-акрилатные выравниватели могут улучшить совместимость с системами УФ-отверждения на уровне молекулярной структуры, улучшая выравнивание, смачивание и скольжение, обеспечивая при этом более стабильный выбор рецептуры для УФ-покрытий и чернил.
Часто задаваемые вопросы
Почему диапазон дозировок настолько широк (0,05–4%)? Что определяет, в какую часть этого диапазона попадает оптимальная дозировка?
Широкий диапазон отражает большие различия в требованиях к характеристикам поверхности и типах рецептур для разных областей применения УФ-покрытий. Для покрытий по дереву, которым требуется как высокий глянец, так и выраженное ощущение скольжения, возможно, потребуется верхний предел диапазона. Для покрытий и пластиковых покрытий с более строгими требованиями к нанесению повторного слоя и адгезии или там, где основа гладкая и сложность выравнивания ниже, обычно используют нижний конец. В пределах рекомендуемого диапазона оптимальная дозировка должна быть установлена путем оценки выравнивания, устойчивости к образованию кратеров, скольжения и эффективности повторного слоя вместе с постепенно регулируемыми уровнями дозировки, а не путем установки по умолчанию максимального значения.
Подходит ли DH-4210 как для систем свободнорадикального УФ-отверждения, так и для катионных УФ-отверждаемых систем?
DH-4210 содержит реакционноспособные акриловые функциональные группы, которые способны сополимеризоваться с акрилатными мономерами и олигомерами в свободнорадикальных УФ-системах. В катионных УФ-системах (на основе эпоксида или винилового эфира) акриловая группа не является реакционноспособной при катионном инициировании, поэтому добавка будет действовать как нереактивный модификатор поверхности, а не участвовать в отвержденной сетке. Совместимость и эффективность конкретной катионной системы следует оценить путем испытаний перед использованием в производстве.
